Алюминиевая проволока 1,6 мм Tigrod 5183

Состояние поверхности проволоки АД1 (например, очищенная, травленая) критически влияет на качество последующей пайки; травленая поверхность, свободная от плотной оксидной пленки, обеспечивает лучшее смачивание припоем и формирование прочного соединения.

Низкая температура плавления алюминиевой проволоки АД1 (около 660°C) ограничивает ее применение вблизи мощных источников тепла или в конструкциях, работающих при повышенных температурах, где возможен ее перегрев и потеря несущей способности.

Проволока АМг3 значительно превосходит АД0 по коррозионной стойкости в условиях морского тумана благодаря содержанию магния (3,2-3,8% Mg по ГОСТ 4784-97), который формирует более стойкую оксидную пленку, защищающую от хлоридов. АД0 (Al ≥ 99,7% по ГОСТ 4784-97) в таких условиях более подвержена питтинговой коррозии.

Преимущество проволоки АМг6 для изготовления крепежа, работающего в агрессивных средах, заключается в ее высокой коррозионной стойкости и хорошей прочности, особенно в нагартованном состоянии (например, АМг6Н).

Эксплуатационные преимущества проволоки АД1 перед стальной оцинкованной проволокой для некоторых применений включают меньший вес (примерно в 3 раза), более высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и лучшую электропроводность; недостатком является меньшая прочность.

Проволока АМг5 без существенной потери прочности может эксплуатироваться при температурах до 100-120°C; при более высоких температурах начинается процесс снижения прочностных характеристик (разупрочнения).

Разница в пластичности между проволокой АД1М (мягкое, отожженное) и АД1Н (нагартованное) существенна: относительное удлинение для АД1М составляет около 20-30%, для АД1Н – около 2-5% (точные значения по ГОСТ 14838-78 зависят от диаметра). АД1М легко деформируется, АД1Н – прочнее, но менее пластична.