Алюминиевый круг пруток 36 мм АВ ОСТ 1.92058-90

Овальность алюминиевого круга АД31 диаметром 20 мм согласно ГОСТ 21488-97 ("Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия") не должна выводить размеры за предельные отклонения по диаметру. Для нормальной точности изготовления, при стандартном допуске на диаметр 20 мм (+0,35/-0,65 мм), овальность обычно укладывается в половину этого поля допуска (0,50 мм).

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Для судостроительных конструкций, контактирующих с забортной водой, алюминиевый круг из сплава АМг61 (с повышенным содержанием магния и специальными требованиями по примесям) предпочтительнее АМг5, так как обладает еще более высокой коррозионной стойкостью в морской среде.

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Анодирование поверхности алюминиевого круга АД31 приводит к образованию диэлектрического оксидного слоя, что значительно снижает его электропроводность. Толщина и пористость анодного слоя влияют на степень этого снижения.

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.