Арматура 14 мм S500 ГОСТ 5781-82 в Нижнем Новгороде

Химический состав стали значительно влияет на коррозийную стойкость арматуры в кислых средах. Углеродистые стали (А500С, А400) имеют низкую стойкость к кислотам и подвержены растворению. Добавление легирующих элементов, таких как хром (не менее 10,5%), никель, молибден, приводит к формированию пассивной пленки на поверхности, которая защищает металл от воздействия кислот, как в случае с нержавеющими сталями.

Эффект водородного охрупчивания при сварке арматуры можно избежать путем использования сварочных материалов с низким содержанием водорода (например, электродов с основным покрытием), тщательной очистки кромок от ржавчины и загрязнений, а также соблюдения рекомендуемых режимов сварки (температуры подогрева и межпроходной температуры) для конкретного класса арматуры. Быстрое охлаждение шва также способствует охрупчиванию.

Для применения в дорожных плитах хорошо подходит арматура класса А500С или В500В. Эти классы обладают высоким пределом текучести и хорошим сцеплением с бетоном, что критически важно для конструкций, подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам от транспортных средств, а также температурным перепадам. Их свариваемость также упрощает сборку арматурных каркасов.

Скорость коррозии арматуры в условиях попеременного увлажнения и высыхания зависит от множества факторов. К ним относятся наличие кислорода, концентрация агрессивных ионов (хлоридов, сульфатов), pH среды, температура, а также свойства самого бетона (плотности, проницаемости, толщины защитного слоя). Циклическое увлажнение/высыхание способствует активному проникновению кислорода и агрессивных веществ, ускоряя коррозионные процессы.

Форма профиля арматуры не оказывает прямого влияния на ее способность к "самоочищению" от ржавчины. Коррозия - это химический процесс окисления стали. Ржавчина образуется на поверхности металла независимо от формы профиля. Периодический профиль обеспечивает лучшее сцепление с бетоном, но не предотвращает коррозию и не способствует ее удалению. Для защиты от ржавчины необходимы специальные покрытия или контроль качества бетона.

Для эффективной защиты арматуры в тонкостенных бетонных элементах от коррозии необходимы специализированные решения. Это может быть использование арматуры с эпоксидным или другим полимерным покрытием, применение мелкозернистых бетонов с повышенной плотностью и низкой проницаемостью, а также добавление ингибиторов коррозии в бетонную смесь. Толщина защитного слоя бетона в таких элементах ограничена.

При механических повреждениях защитного слоя арматуры А500С прочность самого металлического стержня не изменяется, но ускоряется коррозия. Повреждение покрытия или самого металла приводит к образованию очагов, где коррозия может начаться и развиваться быстрее, чем на неповрежденных участках. Это может ускорить процесс коррозии арматуры и снизить общий срок службы конструкции.