Арматура 8 мм ГОСТ 34028-2016 бухта в Нижнем Новгороде

Термическое упрочнение арматуры – это технологический процесс, применяемый после горячей прокатки, который включает быстрое охлаждение поверхности стержня с последующим самоотпуском за счет тепла сердцевины. Это создает упрочненный внешний слой и более пластичную сердцевину. Применяется для повышения прочностных характеристик арматуры (предела текучести и временного сопротивления) при сохранении необходимой пластичности и свариваемости, как в случае с А500С.

Арматура А240 обладает отличной свариваемостью, а А500С также хорошо сваривается благодаря классу "С". А240 (гладкая) сваривается легко из-за низкого содержания углерода. Арматура А500С специально разработана как свариваемая, демонстрируя хорошую технологичность сварки без необходимости предварительного подогрева или последующей термообработки для большинства соединений. Разница в основном в необходимости соблюдения режимов сварки для сохранения свойств термомеханически упрочненной стали А500С.

Арматура А500С имеет более высокий предел текучести (500 МПа) по сравнению с А240 (240 МПа), что позволяет экономить металл при армировании плит перекрытий. Использование А500С позволяет применять меньший диаметр арматуры или уменьшить ее количество для обеспечения требуемой несущей способности, снижая расход металла, вес конструкции и затраты. А500С также имеет периодический профиль для лучшего сцепления с бетоном.

Арматура с круглым (гладким) профилем (А240) имеет низкое сцепление с бетоном и применяется в основном для монтажных целей, создания каркасов, распределительной арматуры или в ненагруженных элементах. Арматура с периодическим профилем (А400, А500С, В500В) обладает значительно более высоким сцеплением с бетоном за счет выступов (ребер) на поверхности. Она является основной рабочей арматурой, воспринимающей растягивающие и сжимающие усилия в железобетонных конструкциях.

Срок службы арматуры при использовании в пресной воде существенно дольше, чем в соленой. В пресной воде коррозия металла происходит значительно медленнее из-за отсутствия хлорид-ионов, которые являются мощными активаторами коррозионных процессов. В соленой воде (особенно морской) хлориды агрессивно разрушают пассивную пленку на поверхности стали, ускоряя развитие питтинговой и общей коррозии.

Для обеспечения долговечности арматуры в условиях воздействия агрессивных грунтовых вод необходимо применять комплексные меры: использование бетонов с высокой плотностью, низкой проницаемостью и добавками, повышающими сульфатостойкость; увеличение толщины защитного слоя бетона; применение арматуры с эпоксидным покрытием или нержавеющей арматуры; возможно, устройство гидроизоляции фундамента и дренажа.

Для эффективной защиты арматуры в тонкостенных бетонных элементах от коррозии необходимы специализированные решения. Это может быть использование арматуры с эпоксидным или другим полимерным покрытием, применение мелкозернистых бетонов с повышенной плотностью и низкой проницаемостью, а также добавление ингибиторов коррозии в бетонную смесь. Толщина защитного слоя бетона в таких элементах ограничена.