Бурильная труба 101,6х7 мм прочность М ГОСТ 631-75 с высаженными концами

Ванадий влияет на свойства бурильных труб, повышая твердость и прочность стали. Он измельчает зерно, увеличивает сопротивление ползучести и улучшает прокаливаемость.

Прочность бурильных труб при длительной эксплуатации в агрессивных средах может снижаться. Это происходит из-за коррозионного воздействия, которое приводит к утонению стенки и образованию локальных дефектов.

Кобальт влияет на износостойкость бурильных труб, повышая жаропрочность и увеличивая сопротивление удару. В некоторых случаях он может улучшать износостойкость за счет формирования твердых фаз.

Выбор толщины стенки бурильной трубы для глубокого бурения определяется расчетными нагрузками. Учитываются растягивающие, сжимающие, крутящие нагрузки, а также внутреннее и внешнее давление. Также принимается во внимание группа прочности стали и ожидаемые условия эксплуатации (температура, наличие агрессивных сред).

Использование бесшовных бурильных труб имеет преимущество перед сварными. Бесшовные трубы обладают более высокой однородностью материала по всему сечению, отсутствием сварных швов, что исключает риск дефектов, связанных со сваркой, и обеспечивает повышенную прочность и надежность.

В морской воде наиболее опасны для бурильных труб щелевая, питтинговая и коррозия под напряжением. Это обусловлено высоким содержанием хлоридов и кислорода в морской среде.

Для защиты от коррозии бурильных труб, работающих в условиях высокого содержания хлоридов, наиболее эффективны высоколегированные никелевые сплавы с молибденом. Также применяются внутренние полимерные покрытия и системы катодной защиты.