Бурильная труба 43х6х1000 мм прочность Л

Допустимый предел прочности для стали группы прочности G105 бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 составляет от 724 МПа до 931 МПа.

Для лучшей защиты бурильных труб от эрозии применяются твердые износостойкие покрытия. Это могут быть покрытия на основе карбидов вольфрама, хрома или керамические, наносимые методом термического напыления или наплавки.

Углерод влияет на прочность и пластичность бурильных труб. Увеличение его содержания в стали повышает прочность и твердость, но при этом снижает пластичность и ударную вязкость.

Соединения с высоким запасом прочности, оптимальным моментом затяжки и качественной резьбой обеспечивают наименьший риск обрыва бурильной колонны. Также важен регулярный контроль их состояния.

После термической обработки твердость бурильных труб значительно увеличивается. Это происходит за счет образования мартенситной или бейнитной структуры после закалки с последующим отпуском. Режим отпуска регулирует конечную твердость и пластичность.

Конические резьбовые соединения с крупным шагом и коническим упорным заплечиком обеспечивают наиболее надежное соединение бурильных труб. Это гарантирует высокую несущую способность и герметичность.

Бесшовный металлопрокат обеспечивает наилучшую ударную вязкость для бурильных труб. Он изготавливается из сталей с высоким содержанием никеля и марганца, прошедших соответствующую термическую обработку.