Шина медная

Шина медная – виды, назначение

Полоса-шина из меди – металлопрокат со сплошным прямоугольным сечением. Заготовки производят из катанок, листов, сортового подката или слитков. Они обладают высокими эксплуатационными параметрами: диапазон рабочих температур – от -55 до +280°С, максимальное напряжение – до 1000 В, теплопроводность – 401 Вт/м × К, стойкость к агрессивным средам, включая кислоты, соли, спирты. Металлоизделия поставляются в пачках, на катушках, в бухтах, в упаковку укладываются изделия одной ширины, толщины, длины, марки Cu.

Классифицирующие параметры

Регламентирует выпуск, технические условия, сортамент, методы испытаний и другие аспекты обращения полосы медной ГОСТ 434-78 и внутрипроизводственные ТУ. Прокат принято классифицировать по следующим показателям:

• Способ производства. Холодная или горячая прокатка, резка, волочение, прессовка.
• Сплав меди. Это соединения с минимумом иных компонентов – М06, М1, М2, М1т, М1м.
• Марка. ШММ – мягкая, ШМТ – твердая, ШМТВ – аналогичная предыдущей, но из бескислородной меди.
• Линейные характеристики. Толщина – от 3 до 300 мм, ширина от 4 до 250 мм, длина – от 3 до 10 м.

На поверхности медных шин не допускаются дефекты, которые после зачистки изменяют размеры до меньших относительно допусков – трещины, вмятины, расслоения, побежалось, потемнения, следы технологической обработки.

Сферы применения

Преимущественно металлопрокат этой категории используется в электротехнической отрасли. Закупают медную шину как для магистральных шинопроводов, так и для изготовления:

• элементов электрощитовых;
• шин заземления;
• разветвителей;
• линейных ускорителей, прочих фабрикатов.

Металлопродукция востребована в станкостроении, судостроении, авиастроении, радиотехнике, в энергосберегающих системах, строительстве, дизайнерском и ювелирном деле. Цена медной шины зависит от использованного в производстве сплава, состояния, объемов поставляемой партии.

Выбор меди для шин

Шины изготавливаются из меди марки не менее М1, только в отдельных случаях допускается использование М2. В обязательном порядке тестируется сплав на количество примесей, согласно технологии производства: деформированная и литая медь – на 12 элементов, катодная – на 19, сверхчистая – на 22. Это чрезвычайно важный аспект, поскольку химические вещества сильно изменяют свойства заготовок. Например, легкоплавкие примеси кадмий, кислород, висмут, цинк, свинец создают проблемы при пайке или сварке, фосфор, железо, мышьяк, сурьмы, олово – снижают электропроводность.

Преимущества металлоизделий для электротехники

Шина медная простота в обработке – она легко сверлится, обрезается, что разрешает интегрировать дополнительный клеммный разъем, а также обладает оптимальным для электротехнической продукции соотношением характеристик:

• Низким удельным сопротивлением. Значения Cu – от 0,017 до 0,018 мкОм/м. Ниже показатели только у серебра. Благодаря этому свойству пластина способна пропускать повышенные токи без выделения больших объемов тепла, что обеспечивает передачу нагрузки до 29% большую в сравнении с другими металлами.
• Высокой пластичностью. За счет этого качества металлоизделия легко устанавливаются в оборудовании. Для выполнения большинства операций не нужен сложный инструментарий.
• Коррозионная устойчивость. Поскольку Cu стойка к коррозии, изделия сохраняют целостность на всем сроке службы.
• Стойкость к механическим воздействиям. Она на порядок превышает кабели аналогичного диаметра.

При подготовке партии к отправке изделия проходят проверку химического состава, размеров, качества поверхности и механических параметров – временного сопротивления разрыву, прочности на изгиб, относительного удлинения, серповидности.