Отливки из меди

Медные отливки

Медная отливка – это заготовка детали, размеры которой соответствуют габаритам будущего изделия по необрабатываемым поверхностям, с припусками на обработку – подлежащим отделке. При определении номинальных параметров учитывают технологические напуски. Заготовки производят из Cu и ее сплавов, добытой из руд или лома, посредством заливки расплава в литейные формы или полуформы. Медные металлоизделия поставляются зачищенными и подрезанными, без прибылей и литников. Их характеризует стойкость к коррозии, антифрикционные качества, прочность, малая усадка, небольшая теплопроводность, упругость, простота обработки.

Характеристики согласно ГОСТу

Технические условия медных отливок регламентирует ГОСТ Р 53464-2009, ГОСТ 193-2015, на базе нормативов разрабатываются внутрипроизводственные ТУ. Для металлоизделий установлена следующая классификация:

• Химический состав. Марки – М1 с содержанием чистого металла – 99,9%, М2 – 99,7%, М3 – 99,5%. Медные сплавы – это мельхиоры, нейзильберы, никелевые, оловянные, кремнистые или алюминиевые бронзы, разные виды латуни.
• Группы по кристаллизации. Короткий интервал – от +5 °С до +30 °С, средний – от +30 °С до +70 °С, широкий – от +70 °С до +200 °С.
• Технология производства. Литье в формы из песка, гипса, цемента, по моделям, под давлением, жидкая штамповка, в кокиль, центробежное.
• Дополнительные операции. Очистка, обрубка, термообработка.

Точность отливок из медных сплавов регламентируется для размеров, поверхностей, коробления, массы 1 кг. На изделии не должно быть дефектов – трещин, расслоений, пористости, посторонних включений, наплывов, вздутостей, неслитности. Допустимы следы зачисток, сгоревшей смазки.

Сфера применения

Промышленные предприятия потребляют отливки чистой меди, как металлургическое сырье для получения ее сплавов – латуни и бронзы.

Также из медного сырья производят:

• кухонную утварь, дверную, оконную или мебельную фурнитуру;
• осветительные приборы;
• скульптуру, художественные предметы, монеты, ювелирные украшения;
• антифрикционные детали для работы в агрессивных средах;
• трубки кондиционеров, холодильников, теплообменников.

Более 50% всей меди уходит на трубы, фитинги, запорную арматуру, сантехнические приборы. А также проволоку для передачи электрической энергии или электротехнических схем (печатных плат).

Постобработка медных отливок

Литники и прибыли с отливок из меди удаляются посредством дисковых пил, обрубочных прессов или на фрезерном оборудовании. Обрубка выполняется на залистных станках или пневматическими зубилами. Затем болванку очищают в галтовочных барабанах, гидропескоструйных или дробеструйных камерах. При необходимости снять остаточное термическое напряжение осуществляется отжиг, закалка или отпуск. Затем продукция из меди отправляется на контроль качества.