Баббиты в чушках

Баббиты в чушках: стандарты производства, характеристики, назначение

Сырьевой сплав для изготовления деталей или оборудования с антифрикционными свойствами, называемый "баббит" поставляется в виде чушки. Металл характеризуется повышенной износостойкостью, пластичностью, механической прочностью, а также невосприимчивостью к окислительным процессам коррозии. Свойства проката обусловливает состав сплава.

Сортамент

В зависимости от применяемого сырья, являющегося основой для производства, можно купить чушки баббита трех видов:

1. свинцовые;
2. оловянные;
3. кальциевые.

Баббит в чушках на базе олова выделяются высокой износостойкостью, теплопроводностью, а также устойчивостью к химическому воздействию. Свинцовые или оловянные чушки производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 1320-74.

Классификация по ГОСТу

Оловянные антифрикционные сплавы маркируют:

• Б88 – для подшипников скольжения с целью заливки вкладышей;
• Б83, Б83С – легкоплавкие соединения для высокоскоростного оборудования, работающего на небольших оборотах.

Эксплуатируются при повышенных температурах в условиях безударных нагрузок (дизельные двигатели, прокатные станы).

Свинцовые баббиты используют в виде залитого или напиленного слоя по корпусу подшипника. БС6 имеет низкую температуру плавления, значительную устойчивость к процессам коррозии. Б16 востребован для изготовления деталей тяжелых машин (ремонтные составы, паро- или электровозы), а БН применяется для подшипниковых узлов со средними эксплуатационными нагрузками.

Кальциевые баббиты

Металлоизделия на основе кальция обладают значительной твердостью, а также небольшим уровнем теплопроводности. Показатель прочности и стойкости к коррозии ниже, чем у оловянных или свинцовых чушек, поэтому цена такого баббита меньше его аналогов. Изготавливаются согласно ГОСТ 1209-90.

Марки и их назначение определяются нормативной документацией:

• БКА – применяется с целью снижения процессов трения в подшипниках скольжения или качения;
• БК2 – промежуточный полуфабрикат для заливки подшипниковых узлов различной конструкции;
• БК2Ш – используется для заливки роликовых или шариковых подшипников, работающих в промышленной технике с высокой мощностью.

Некоторые типы антифрикционных сплавов могут содержать никель, кадмий, магний или медь, которые улучшают качество композита. Такие чушки отличаются легкостью механической обработки и невысоким порогом плавления.

Технические характеристики

Независимо от конкретной марки, материал характеризуется рядом эксплуатационных преимуществ:

• антикоррозийная устойчивость;
• химическая стойкость к кислотам и слабощелочным растворам;
• антифрикционные свойства;
• устойчивая работа при высоких статических нагрузках.

Недостатки баббитов - быстрое старение, а также хрупкость, поэтому при их эксплуатации рекомендуется использовать бронзовые, чугунные или высокопрочные стальные корпуса. При работе с чушками нужно соблюдать технику безопасности, так как они токсичны, могут выделяют сурьму или свинец, относящиеся к веществам I и II класса опасности.