Резиновые смеси

Резиновые смеси – виды, характеристики, состав

Смеси из резины – это исходное сырье для производства резинотехнических изделий (РТИ) или шин. Оно состоит из композитного соединения каучука с вулканизирующими агентами, маслами, пластификаторами, другими химически активными веществами, необходимыми для получения гомогенного эластомера. Модификаторы помогают придать сырьевой массе необходимые рабочие параметры – плотность, эластичность, упругость, устойчивость к агрессивным средам, температурным условиям.

Сортамент

Технические условия к производству, смешению, контрольному перечню ингредиентов, необходимых для изготовления смеси из резиновых компонентов, регламентирует ГОСТ 54554-2011. Он сообщает информацию о стандартном сырье:

• Контрольные материалы – оксид цинка, сера, стеариновая кислота, бенэтиазолдисульфид, тетраметилтиурамдисульфид, другие сертифицированные промышленные компоненты, например, технические углероды, масла. Допускается применение альтернативных веществ с аналогичными показателями.
• Смесительное оборудование – вальцы диаметром 150-155 мм; закрытый резиносмеситель с камерой объемом 1575 см³; закрытый микросмеситель с головкой объемом 120 см³.
• Стандартный размер заготовки в виде пластины – 150х150 мм или 150х75 мм.

Пластины вулканизируют на прессе под давлением не менее 3,5 МПа с равномерным распределением на всю поверхность. Купить резиновую смесь можно также в невулканизированном состоянии по ТУ 2512-046-00152081-2003. Невулканизированное сырье предназначено для изготовления РТИ в различных областях народного хозяйства. Поставляется в мягком, твердом или состоянии повышенной твердости в десяти группах.

Из чего состоит резиновая смесь?

Готовая резина включает две большие категории – основу и вулканизирующую группу. К основе относятся разновидности каучука – эластичного полимера, получение которого определяет механические качества будущего резинотехнического изделия (маслостойкость, перепады рабочих температур, кислотощелочестойкость).

Вулканизирующая группа – это компоненты, которые выполняют свою задачу во время обработки каучуковых волокон. К ним относятся активаторы вулканизации, ускорители и вулканизирующие агенты.

К вспомогательным элементам относятся модификаторы, влияющие на конечные параметры (усиливающие или полу-усиливающие) или «пустые» наполнители (неусилиливающие).

Физико-технические свойства

Во всех химических соединениях резиновая смесь должна обладать набором постоянных характеристик для последующего выпуска РТИ:

• Эластичность – сырье должно быть достаточно пластичным, способно возвращаться в исходное состояние, амортизировать вибрации.
• Водоотталкивающие свойства – концентрация каучука в составе должна обеспечивать гидрофобность, чтобы уплотнять гидроизолирующие стыки.
• Химическая инертность – РТИ применяют в агрессивных средах.
• Широкий температурный диапазон – резина не должна менять своей структуры при перепадах температур, деформироваться при продолжительной работе при нагреве или охлаждении.
• Электроизоляционность – каучук не пропускает электричество, поэтому его можно применять в качестве изоляционного материала.
• Податливость ко всем видам обработки – гибке, резке, штамповке, прессованию, экструзии, формовке под давлением.

Показатели и цена резиновых смесей будут зависеть от модификаторов, технологии изготовления, формы поставки, а также заказываемого объема.

Где используют резиновые смеси?

Сырье – это полуфабрикат для получения РТИ. Например, одни марки используют в производстве электроизоляторов, другие – для полуэбонитовых изделий, третьи – клеевых веществ.

Отдельный ТУ 38-0051166-98 регулирует выпуск смесей для выпуска РТИ в авиационной технике.

Из смесей получают уплотнители, прокладки, виброизолирующие детали в машиностроении, трубопрокате, других устройствах.

Отдельные марки предназначены для работы в растворах кислот, щелочей, топливных отходах (маслах, нефтепродуктах, бензине), других агрессивных условиях.

Марки резиновой смеси 52-563, 52-509, 51-3050 предназначены для материалов, которые взаимодействуют с продуктами питания.