Фланец нержавеющий 50х60,3 мм Ру16 EN 1092-1/01 плоский

На выбор типа уплотнительной поверхности фланца влияют рабочее давление, температура, тип среды, а также тип используемой прокладки. Основные типы включают: выступ (A), впадина (B), шип (C), паз (D), выступ-впадина (E), шип-паз (F), под линзовую прокладку (L), под прокладку овального сечения (J).

Коррозийная стойкость фланцев из 03Х17Н14М3 увеличивается с уменьшением концентрации агрессивных веществ. При высоких концентрациях даже эта высоколегированная сталь может подвергаться коррозии, тогда как при низких концентрациях она проявляет исключительную устойчивость.

Фланцы из 12Х18Н10Т хорошо переносят длительное воздействие пара, включая перегретый пар, до температур, соответствующих их эксплуатационным пределам. Они сохраняют механические свойства и коррозийную стойкость, что важно для паропроводов и теплоэнергетических установок.

Маркировка фланцев, предназначенных для агрессивных сред, может включать дополнительные обозначения, указывающие на специальное исполнение материала или покрытия, а также соответствие специфическим отраслевым стандартам. Основные параметры Ду, Ру и марка стали остаются неизменными.

Предельные значения давления для фланцев из 12Х18Н10Т при различных температурах снижаются с ростом температуры. Например, фланец Ру 16 при 20 °С может выдерживать 1,6 МПа, но при 300 °С его рабочее давление будет ниже, согласно таблицам допустимых давлений по ГОСТ 33259-2015.

Фланцы из 10Х17Н13М2Т демонстрируют хорошую устойчивость к воздействию многих органических растворителей. Однако стойкость может варьироваться в зависимости от конкретного растворителя, его концентрации и температуры. Рекомендуется консультация для специфических случаев.

Фланцы из 08Х18Н10 противостоят воздействию сероводорода при низких концентрациях и температурах. Однако при высоких концентрациях H2S или повышенных температурах возможна сульфидная коррозия. Для таких условий необходимы более стойкие марки.