Клапан обратный нержавеющий Ду400 Ру16 19нж19нж от -60 до +565°C для жидкостей

Тип присоединения клапана существенно влияет на его надежность. Сварное соединение обеспечивает максимальную герметичность и прочность, минимизируя риск утечек. Фланцевое присоединение обеспечивает легкость монтажа и демонтажа для обслуживания, а резьбовое подходит для небольших диаметров и менее ответственных систем.

Ключевые характеристики, указываемые на шильдике нержавеющего клапана, включают номинальный диаметр (Ду), номинальное давление (PN), материал корпуса, дату изготовления и тип клапана.

Прочность клапанов из стали 12Х18Н10Т сопоставима или незначительно выше, чем у 12Х18Н9. Обе стали являются аустенитными, но 12Х18Н10Т, содержащая титан, имеет улучшенные прочностные характеристики при повышенных температурах.

Образование пассивной пленки на поверхности нержавеющих клапанов зависит от содержания хрома в сплаве, наличия кислорода в среде и отсутствия агрессивных примесей. Правильная обработка поверхности и пассивация после изготовления также способствуют формированию стабильной пленки.

Эксплуатационные характеристики клапанов из стали 08Х13 и 20Х13 при высоких температурах отличаются. Сталь 20Х13 (мартенситная) обладает большей твердостью и прочностью при повышенных температурах по сравнению с 08Х13 (ферритная), которая может быть подвержена росту зерна.

Содержание молибдена в стали 10Х17Н13М2Т значительно повышает ее коррозийную стойкость по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден увеличивает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в средах, содержащих хлориды или серную кислоту.

Коррозийная стойкость клапанов из стали 14Х17Н2 и 08Х17Т в атмосферных условиях соотносится с их составом. 14Х17Н2 (хромистая) обладает хорошей атмосферной коррозийной стойкостью. 08Х17Т (ферритная, стабилизированная титаном) также устойчива, но 14Х17Н2 может быть предпочтительнее в условиях промышленной атмосферы.