Переход нержавеющий 101,6х2/51х2 мм AISI 304L

Уменьшение диаметра трубопровода с Ду 200 мм на Ду 100 мм с помощью перехода приведет к увеличению скорости потока жидкости (при расходе 25 м³/ч) приблизительно в 4 раза. Это изменение пропорционально отношению квадратов диаметров.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.

Переход из стали 12Х17 (аналог AISI 430) подходит для выхлопных систем с температурой отработавших газов до 500-600°C. При более высоких температурах или наличии агрессивных конденсатов предпочтительны аустенитные жаропрочные стали.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 более устойчив к окислению при температурах до 700-800°C в сухом воздухе. Ферритная сталь 08Х13 имеет более низкую температуру начала интенсивного окалинообразования.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Для наилучшей свариваемости с трубами из стали 04Х18Н10 (AISI 304L) подойдет переход из аналогичной низкоуглеродистой стали 03Х18Н11 (AISI 304L). Также возможно применение стабилизированной стали 08Х18Н10Т (AISI 321).