Полоса (шина) медная 3х40х3000 мм М1т Г/К

Использование полосы М1ф является критичным для электрических контактов, работающих при повышенных температурах в условиях, где возможно присутствие водорода или восстановительных атмосфер. В этих условиях нераскисленная медь подвержена водородному охрупчиванию. М1ф, будучи раскисленной, предотвращает это, обеспечивая стабильную работу и долговечность контактов.

Использование полосы М1ПТ вместо М1Т для изготовления ламелей теплообменников дает преимущества в формовке. М1ПТ обладает достаточной прочностью для сохранения формы ламели и необходимой пластичностью для гибки и штамповки без трещин. М1Т, будучи слишком твердой, может быть склонна к растрескиванию при сложной формовке.

Перепады температур от -30°C до +50°C вызывают циклическое термическое расширение и сжатие полосы М1, что может привести к усталостному растрескиванию. Для сохранения целостности конструкции необходимо предусматривать компенсационные зазоры или элементы, поглощающие напряжения, особенно для длинных полос. Медь М1 сама по себе не теряет свойств при данных температурах.

Марка полосы М1Т более устойчива к межкристаллитной коррозии в условиях циклического нагрева до 150°C. Её высокая чистота (Cu не менее 99.9%) минимизирует количество примесей, которые могут сегрегировать по границам зерен, тогда как М2Т, содержащая больше примесей, более склонна к образованию уязвимых участков при термическом воздействии.

Дополнительные буквенные индексы, используемые в обозначениях некоторых видов медной полосы, указывают на особенности химического состава или процесса производства. "р" – раскисленная медь (чаще фосфором), "ф" – раскисленная медь с остаточным фосфором. Эти индексы влияют на свариваемость, паяемость и стойкость к водородному охрупчиванию.

Наличие царапин или мелких дефектов на поверхности полосы М1 существенно снижает её прочность при динамических нагрузках. Эти дефекты действуют как концентраторы напряжений, вызывая локальное повышение напряжений, что приводит к преждевременному образованию и развитию усталостных трещин и резко сокращает срок службы материала под воздействием циклических нагрузок.

Циклическая нагрузка значительно снижает усталостную прочность полосы М1Т. При многократных повторных нагрузках в материале накапливаются микроповреждения, что приводит к образованию и развитию усталостных трещин и, в конечном итоге, к разрушению. Чем выше амплитуда циклической нагрузки, тем меньше циклов до разрушения.