Полоса (шина) медная 8х100х1000 мм М1т ГОСТ 434-78

Состояние полосы определяется по буквенному индексу, следующему за маркой меди в обозначении: "М" – мягкое состояние (отожженная); "ПТ" – полутвердое (промежуточное); "Т" – твердое (нагартованная).

Загрязнения на поверхности полосы М1Т крайне негативно влияют на качество электрического контакта. Они увеличивают контактное сопротивление, что приводит к перегреву, потерям мощности и сбоям в работе электрических соединений. Перед монтажом или эксплуатацией критически важно проводить тщательную очистку поверхности.

Все марки медных полос демонстрируют высокую стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения. УФ-излучение не вызывает деградации самой меди или её механических свойств. Внешние изменения, такие как образование патины, происходят под влиянием атмосферных осадков и газов, а не прямого УФ-излучения. Любая из этих марок подходит для наружного применения по данному критерию.

Циклическая нагрузка значительно снижает усталостную прочность полосы М1Т. При многократных повторных нагрузках в материале накапливаются микроповреждения, что приводит к образованию и развитию усталостных трещин и, в конечном итоге, к разрушению. Чем выше амплитуда циклической нагрузки, тем меньше циклов до разрушения.

Типичное расположение обозначений на рулоне полосы М1М включает нанесение ярлыка или этикетки на внешний торец рулона или на его боковую поверхность. Иногда на внешней стороне последнего витка полосы может быть нанесено клеймо или маркировка краской. Эти обозначения содержат полную информацию о марке, состоянии, размерах и номере партии.

Для улучшения адгезии защитных покрытий к полосе М1Т эффективно применять механическую обработку и химическую очистку. Химическая очистка включает обезжиривание (щелочные растворы) и травление (слабые кислоты) для удаления оксидов и загрязнений. Тщательная промывка и сушка поверхности обязательны после каждого этапа.

Увеличение степени деформации при холодной прокатке приводит к значительному увеличению твердости полосы М1. Это происходит за счет нагартовки, что увеличивает плотность дислокаций. Чем больше деформация, тем выше твердость и прочность, но при этом снижается пластичность и ударная вязкость материала.