Шпилька резьбовая 10х100 мм стальная оцинкованная DIN 975

Класс прочности шпильки определяется маркой стали и термообработкой. Из рядовой стали 35 можно получить класс прочности 8.8 путем закалки и отпуска. Для достижения более высоких классов (10.9, 12.9) необходимо использовать легированные стали, например, 40Х.

Для Крайнего Севера нужна шпилька из хладостойкой стали. Для эксплуатации при температурах до -70°C следует выбирать крепеж из сталей марок 09Г2С или 10ХСНД. Они сохраняют пластичность и ударную вязкость на морозе, предотвращая хрупкое разрушение.

Для резки шпильки без повреждения резьбы используется метод с гайкой. Перед резкой углошлифовальной машиной на линию реза накручивают гайку. После отрезания ее свинчивают, что исправляет геометрию крайних витков. Торец рекомендуется обработать напильником для снятия заусенцев.

Предел текучести для шпильки класса прочности 5.8 составляет 400 МПа. Это напряжение, при превышении которого в материале начинаются необратимые пластические деформации. Рассчитывается как произведение первой цифры класса прочности на вторую и на 10 (5 × 8 × 10).

Глубина установки шпильки М12 в химический анкер составляет от 96 до 144 мм. Это соответствует общему правилу (8–12 диаметров). Точное значение зависит от типа анкерного состава и материала основания (бетон, кирпич) и указывается производителем химического анкера.

Полнорезьбовой считается шпилька с резьбой по всей длине стержня. Шпилька с гладкой частью имеет резьбу только на концах, а между ними расположен гладкий цилиндрический стержень. Диаметр гладкой части может быть равен номинальному диаметру резьбы или быть меньше.

Шпильки из титановых сплавов изготавливают из марок ВТ1-0, ВТ6 и ВТ16. Такой крепеж применяется в авиакосмической, химической и медицинской отраслях благодаря уникальному сочетанию высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и биосовместимости.