Шпилька резьбовая 12х260 мм стальная Ст35 ГОСТ 22042-76

Превышение момента затяжки для шпильки 10.9 приводит к ее повреждению. Перенапряжение материала сверх предела текучести вызывает необратимую пластическую деформацию (вытяжку) стержня, что снижает прочность соединения и может привести к его разрушению.

Шпильки из титановых сплавов изготавливают из марок ВТ1-0, ВТ6 и ВТ16. Такой крепеж применяется в авиакосмической, химической и медицинской отраслях благодаря уникальному сочетанию высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и биосовместимости.

Шпилька из стали 30ХМА проходит комплекс механических испытаний. Он включает проверку на растяжение для определения предела текучести и прочности, испытание на ударную вязкость для подтверждения работоспособности при низких температурах, а также контроль твердости после термообработки.

Полнорезьбовой считается шпилька с резьбой по всей длине стержня. Шпилька с гладкой частью имеет резьбу только на концах, а между ними расположен гладкий цилиндрический стержень. Диаметр гладкой части может быть равен номинальному диаметру резьбы или быть меньше.

Предельная рабочая температура для оцинкованной шпильки — около +250°C. При более сильном нагреве цинковое покрытие, нанесенное гальваническим методом, может начать разрушаться, теряя свои защитные антикоррозионные свойства.

Переходные резьбовые шпильки с разными диаметрами на концах существуют. Они изготавливаются по индивидуальным чертежам и применяются для соединения деталей, имеющих несовпадающие по диаметру резьбовые отверстия.

Повторное горячее цинкование может снизить прочность шпильки. Нагрев в процессе нанесения покрытия вызывает отпуск металла. Это особенно критично для высокопрочных шпилек (8.8 и выше), закаленных и отпущенных на заданную прочность.