Стальной круг-пруток 16х4000 мм 38Х2МЮА ГОСТ 2590-88 Г/К в Нижнем Новгороде

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

Обработка давлением влияет на структуру круга из 12Х18Н10Т. Такие процессы, как прокатка, уплотняют структуру, способствуют измельчению зерна, устранению ликвационных дефектов и улучшению механических свойств.

Преимущества круга из 12ХМФ по сравнению с 15ХМ в условиях ползучести заключаются в лучшей устойчивости. 12ХМФ, легированная молибденом и ванадием, обладает лучшей устойчивостью к ползучести и жаропрочностью в условиях длительных высоких температур.

Преимущества круга из 5Х3В3МФС по сравнению с 4Х5МФ1С в стойкости к термической усталости заключаются в превосходных свойствах. С высоким содержанием хрома, вольфрама и ванадия, она превосходит в стойкости к термической усталости и теплостойкости, что критично для тяжелонагруженного инструмента горячего деформирования.

Предел текучести для круга из Ст3сп5 составляет не менее 245 МПа для толщины до 20 мм. Это соответствует ГОСТ 380-2005.

20Х2Н2МА превосходит 15Х2НФА в прокаливаемости. С более высоким содержанием легирующих элементов, она обеспечивает лучшую прокаливаемость, что позволяет достигать равномерных свойств в больших сечениях.

08Х18Н10 отличается от 20Х13 высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам. 08Х18Н10 – аустенитная сталь с высоким содержанием хрома и никеля, обеспечивающая высокую коррозийную стойкость. 20Х13 – мартенситная сталь, менее стойкая к коррозии, особенно в кислых и хлоридных растворах.