Стальной круг-пруток 80х100 мм 40Х ГОСТ 2590-88 Г/К в Нижнем Новгороде
- ГОСТ/ТУГОСТ 2590-88
- Диаметр, мм80
- Длина, мм100
- Марка40Х
- МерностьМ/Д
- Способ производстваГ/К
Описание Стальной круг-пруток 80х100 мм 40Х ГОСТ 2590-88 Г/К
Стальной круг-пруток 80х100 мм 40Х ГОСТ 2590-88 Г/К в наличии на складе в Нижнем Новгороде от компании «Инметпром». Закажите стальной круг-пруток 80х100 мм 40Х ГОСТ 2590-88 Г/К по номеру телефона +7 (831) 414-03-29, отправив запрос на электронную почту nizhny-novgorod@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
10Х17Н13М3Т лучше для работы в концентрированных кислотах, чем 08Х17Н13М2Т. С более высоким содержанием молибдена, она обладает повышенной стойкостью к коррозии в концентрированных кислотах.
20ХГР превосходит 18ХГТ в прочности на изгиб. Эта цементуемая сталь обладает высокой прочностью на изгиб после термообработки.
08Х17Н13М2Т справляется с точечной коррозией лучше 12Х18Н10Т. За счет содержания молибдена 08Х17Н13М2Т значительно превосходит 12Х18НН10Т в стойкости к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.
06Х17Н12М2ТЛ хорошо ведет себя в растворах фосфорной кислоты. С низким содержанием углерода и молибденом, она проявляет высокую стойкость в растворах фосфорной кислоты, особенно к межкристаллитной коррозии.
У7А отличается от У8А большей ударной вязкостью. У7А, содержащая меньше углерода, обладает большей ударной вязкостью, что важно для инструмента, подвергающегося ударным нагрузкам.
35ХГСА отличается от 40Х лучшей свариваемостью для ответственных деталей. Легирование марганцем и кремнием улучшает деформационную способность при сварке, снижая риск трещинообразования.
15ХМ отличается от 20ХМ лучшей жаропрочностью при 500 °C. Легирование молибденом обеспечивает 15ХМ лучшую жаропрочность и сопротивление ползучести за счет стабильности карбидной фазы при повышенных температурах.