Сварочная проволока полированная 1,2 мм Purus 46 CF Esab ГОСТ 2246-70

Проволока СВ-06Х19Н9Т (стабилизированная титаном) обеспечивает высокую устойчивость сварного шва к межкристаллитной коррозии (МКК) после сварки нержавеющей стали 08Х18Н10Т без последующей стабилизирующей термообработки. Это подтверждается стандартными испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032-2017. Присутствие титана в проволоке связывает углерод в карбиды титана, предотвращая обеднение границ зерен хромом.

Да, прямым отечественным аналогом импортной сварочной проволоки сплошного сечения, классифицируемой как ER70S-6 по американскому стандарту AWS A5.18, согласно ГОСТ 2246-70 является сварочная проволока марки СВ-08Г2С. Обе эти проволоки предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов и имеют схожий химический состав, а также обеспечивают близкие механические свойства наплавленного металла.

Проволока СВ-08ГС (Si 0.70-0.95% по ГОСТ 2246-70) обеспечит более высокие прочностные характеристики сварного шва и лучшее его формирование при сварке стали Ст3пс толщиной 4 мм по сравнению с проволокой СВ-08ГА (Si ≤0.07%), благодаря более эффективному раскислению металла шва кремнием; прочность шва, выполненного СВ-08ГС, будет выше.

Типичный предел текучести наплавленного металла, полученного с использованием наплавочной порошковой проволоки марки ПП-Нп-30ХГСА (предназначенной для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок), после процесса наплавки и без последующей термической обработки, при температуре испытания 20°C, составляет ориентировочно 500-650 МПа. Твердость наплавленного слоя обычно находится в диапазоне 45-55 HRC. Точные значения зависят от параметров режима наплавки и степени перемешивания с основным металлом.

Для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 5 мм обе проволоки, СВ-06Х19Н9Т (стабилизирована титаном) и СВ-07Х25Н13 (более высокое содержание хрома и никеля), обеспечат качественный сварной шов. Проволока СВ-06Х19Н9Т предпочтительна для обеспечения стойкости к межкристаллитной коррозии, тогда как СВ-07Х25Н13 обеспечит лучшую жаростойкость. Для данной марки стали чаще выбирают СВ-06Х19Н9Т.

Да, наплавочная проволока типа ПП-Нп-35В9Х3СФ (высоколегированная на основе железа, содержащая около 9% вольфрама, около 3% хрома и около 0.35% углерода) обеспечивает значительно более высокую износостойкость наплавленного слоя при абразивном износе твердыми частицами (например, кварцевым песком размером 0.5-1.0 мм), чем наплавочная проволока типа ПП-Нп-Сормайт (которая обычно представляет собой железохромоуглеродистую систему с меньшей твердостью и износостойкостью).

Индекс "LSi" в распространенной маркировке импортной нержавеющей сварочной проволоки, такой как ER308LSi (по классификации стандарта AWS), имеет следующее значение: "L" – означает "Low carbon" (низкое содержание углерода, обычно не более 0.03%), что повышает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии; "Si" – означает "high Silicon" (повышенное содержание кремния, обычно в диапазоне 0.65-1.0%), что улучшает смачиваемость сварочной ванны и формирование шва.