Труба медная 1/4" ASTM B280 в Нижнем Новгороде

Медь М1 и М2 демонстрируют высокую и сопоставимую стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки. При правильной технологии сварки и выборе присадочных материалов, риск межкристаллитной коррозии для чистой меди минимален.

Характеристики меди М1 меняются при длительной эксплуатации при температуре +150 °С. При этих температурах может происходить незначительное снижение предела прочности и твердости, а также рекристаллизация, что, как правило, не критично для большинства применений в этом температурном диапазоне.

Медь М1 и М2 демонстрируют высокую и сопоставимую устойчивость к эрозионному износу при высоких скоростях потока. Однако при очень высоких скоростях и наличии абразивных частиц в потоке, медь может быть подвержена эрозии, что требует ограничения скоростей или использования более износостойких материалов.

Для систем с медными трубами и стальными фитингами наиболее эффективны методы защиты от гальванической коррозии. К ним относятся использование диэлектрических прокладок (изоляционных вставок) между разнородными металлами, применение протекторной защиты или выбор фитингов из латуни или бронзы, близких по электрохимическому потенциалу к меди.

Толщина стенки 0,4 мм влияет на вес 1 м труб из меди М1. Меньшая толщина стенки приводит к снижению удельного веса трубы, что позволяет уменьшить общую массу конструкции и снизить затраты на транспортировку и монтаж, особенно для систем, где важен минимальный вес.

Содержание серы в меди М2 (не более 0,005%) может влиять на её обрабатываемость. Повышенное содержание серы может приводить к образованию сульфидных включений, ухудшающих пластичность и способствующих образованию трещин при горячей обработке. Однако для М2 содержание серы незначительно.

Наличие фосфора в меди М1р (0,002-0,04%) существенно влияет на её коррозийную стойкость. Фосфор является раскислителем, который связывает кислород, предотвращая водородное охрупчивание и повышая устойчивость к коррозии, особенно в горячих водных средах.